Bagaimana untuk mencegah ubah bentuk pergerakan tolok tekanan? Selepas tempoh penggunaan dan tekanan, pergerakan tolok tekanan tidak dapat dielakkan akan muncul beberapa ubah bentuk dan memakai, tolok tekanan akan menghasilkan pelbagai kesilapan dan kegagalan. Untuk memastikan ketepatan asalnya dan tidak menjadikan nilai penyelarahan penghantaran, perlu diganti tepat pada masanya untuk memastikan bahawa petunjuk adalah betul, selamat dan boleh dipercayai. Jadi, bagaimana untuk mencegah ubah bentuk pergerakan tolok tekanan? Mari kita ketahui.
Bagaimana untuk mencegah ubah bentuk pergerakan tolok tekanan? Kaedah untuk mengelakkan ubah bentuk pergerakan tolok tekanan:
Tolok tekanan perlu dibersihkan secara teratur. Kerana tolok tekanan dalaman tidak bersih, ia akan meningkatkan haus setiap mesin, sehingga menjejaskan kerja normalnya, kegagalan tolok tekanan yang serius dan sekerap.
Jika medium dalam bahagian pengukur tekanan berubah-ubah dengan sangat, digunakan dengan kerap, keperluan ketepatan adalah tinggi, dan keperluan keselamatan adalah ketat, tempoh pengesahan boleh dipendekkan dengan sewajarnya mengikut keadaan tertentu.
Tolok tekanan yang dipasang pada peralatan atau saluran paip dengan media toksik, mudah terbakar dan letupan perlu diperiksa secara teratur bagi mengelakkan kebocoran media berbahaya dan menyebabkan risiko keselamatan.
Sarung logam tolok tekanan kerap merungut dan disalut dengan cat anti-karat untuk melindungi bahagian dalaman daripada kerosakan.
Kaca dail tolok tekanan perlu dirawat dengan anti-karat, kalis debu dan anti-minyak untuk memudahkan pemerhatian kakitangan. Kedudukan label tidak boleh mengganggu bacaan, kandungan pada label harus jelas membezakan.
Paip pemeluwapan saluran paip stim perlu mengambil langkah-langkah anti-pembekuan, dan air pekat harus terpesona selepas pengeluaran dihentikan pada musim sejuk untuk mencegah kerosakan tolok tekanan.
Tolok tekanan yang dibuang perlu dihantar ke gudang tepat pada masanya untuk dilupuskan. Tolok tekanan yang berlebihan tidak boleh ditimbun di tapak pengeluaran dan operasi.
